GT係列（單鼓（gǔ）·雙鼓）轉鼓滾筒刮板幹燥機

工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱（rè）量（liàng）通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使（shǐ）含濕分的物料得到幹燥。幹燥好（hǎo）的（de）物（wù）料（liào）被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送（sòng）器，通（tōng）過螺旋輸送器將幹物料集中（zhōng）、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒幹（gàn）燥機傳熱機理屬熱傳導，傳（chuán）熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操（cāo）作彈性大，適用性廣。可調整（zhěng）滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質（zhì）的溫度、滾筒的轉動（dòng）速度等，都可以改變（biàn）滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便（biàn），使之能適應多種物料的幹燥和不（bú）同產量的要（yào）求（qiú）。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於（yú）熱敏性物料。若將滾筒幹（gàn）燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下（xià）運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳（chuán）熱、傳質方向一致，料（liào）膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安（ān）裝
   本機安裝係根據總圖布置（zhì）安裝，地麵要平整（zhěng），蒸氣（qì）管進口處要裝壓力表及（jí）安全閥，各蒸（zhēng）氣（qì）進口法蘭連接牢固（gù）。
適應物料
◎適用於（yú）化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較（jiào）粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢（jiǎn）查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對（duì）三角帶傳動件 有磨損嚴重現象應（yīng）及時更換。
◎電動機、減速（sù）機（jī）維護詳（xiáng）見（jiàn）電動機、減速機使用維護說明（míng）書。
調（diào）試
本機安裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向（xiàng）正確。
◎觀察主滾筒及（jí）各（gè）傳（chuán）部件轉動（dòng）是否靈活，觀（guān）察蒸氣進出口（kǒu）是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後（hòu）調整電（diàn）機（jī）轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控（kòng）製物（wù）料終含水量。
◎啟動（dòng）絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹（gàn）燥成品量調整絞龍電機轉速。
技（jì）術規格

注（zhù）：如客戶（hù）需要（yào），可為客戶設計製造上部（bù）進料雙滾筒幹燥（zào）機。

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