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PLG係列盤式連續幹燥機

產品概述:盤式連續幹燥器是(shì)一種高效的傳導型連續幹燥設備(bèi)。其獨特的結構和(hé)工作原理決定了它具有熱效率高、能耗(hào)低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方(fāng)便、操作環境好等特點,廣泛適(shì)用於(yú)化工(gōng)、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等(děng)行業的(de)幹燥作業。

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產品(pǐn)介紹
  盤(pán)式連續幹燥(zào)器是一種高效的(de)傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作(zuò)原理決定了(le)它具有熱(rè)效率高、能耗低,占地麵積小(xiǎo)、配置簡單、操作控製方便、操作(zuò)環境好等特點(diǎn),廣泛適(shì)用於化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好(hǎo)評。現生產製造常壓、密閉(bì)、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接(jiē)觸物料部分均布不(bú)鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼,筒體和(hé)蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材(cái)質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產品,並能提供與之相配套的種輔助(zhù)設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到(dào)幹燥器上部第一層幹燥盤上(shàng),帶有耙葉(yè)的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉(yè)連續地(dì)翻抄(chāo)物料。物料沿指數螺旋線流過(guò)幹燥盤表麵,在小幹燥(zào)盤上(shàng)的物(wù)料被移送到(dào)外緣,並在外緣落到下方的(de)大幹燥(zào)盤(pán)外緣,在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料(liào)口落如(rú)下一層小(xiǎo)幹燥盤(pán)中。大小幹(gàn)燥盤上下交替排(pái)列,物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加(jiā)熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥(zào)盤的一(yī)端進入,從(cóng)另一端導(dǎo)出。已幹物料從底層幹燥(zào)盤落到殼體的底層,而後被耙葉移送(sòng)到(dào)出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上(shàng)的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣(qì)由設在頂蓋上的(de)真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機(jī),可提高其幹燥(zào)的(de)生產能力,幹燥膏糊狀和(hé)熱敏性物 料,可方便(biàn)地回收(shōu)溶劑,並(bìng)能進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層(céng)厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到(dào)更佳。
◎每(měi)層幹燥盤皆可單獨(dú)通過入(rù)熱介質或冷(lěng)介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以準(zhǔn)確調(diào)整。
◎物料的流向單(dān)一、無返混現象,幹燥(zào)均勻、質量穩定(dìng)、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器(qì)的開車、停車操(cāo)作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過(guò)特殊(shū)的大檢視門的視鏡(jìng),可以對設備內進行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能(néng)耗低
◎料層很薄(báo),主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電(diàn)耗少(shǎo)。
◎以傳導(dǎo)熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回(huí)收溶劑(jì),粉塵排放符合要求
◎常壓型:由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上(shàng)高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所(suǒ)以(yǐ)頂部排濕(shī)口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶(róng)劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中(zhōng)的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料(liào),可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特(tè)別適用於易燃、易爆、有毒(dú)物料的幹(gàn)燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝(zhuāng)方便、占地麵(miàn)積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置(zhì)、立式安裝,既使幹燥麵積很大,占(zhàn)地麵積也很小(xiǎo)。

盤式連續幹燥機(jī)
技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓(yā)力(lì):一般為0.4MPa,上限可(kě)達(dá)1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,上限可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用(yòng)≤0.4MPa飽和水蒸汽(qì)或者過熱蒸汽加(jiā)熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸(zhóu)轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每(měi)層幹燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙(pá)臂上,能隨盤麵上下浮(fú)動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對(duì)易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱(rè)和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空(kōng)三種型式
◎常壓(yā)型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口(kǒu)主管(guǎn)道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼(ké)體內,也可以在殼(ké)體(tǐ)外(wài)。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力(lì)為0.1Mpa,加熱介質進出(chū)口主管道在殼體內。
(四(sì))空(kōng)氣加熱(rè)器
一般在蒸發量較大的情況下(xià)使(shǐ)用,以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥(zào) 熱解 燃燒(shāo) 冷(lěng)卻 反應 升華
有(yǒu)機(jī)化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規格 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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