带（dài）式干燥机的应用范围及选型

选型

  带（dài）式（shì）干燥机的使（shǐ）用范围（wéi）很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用（yòng）武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是（shì）因（yīn）为各个领域的干燥物料的要（yào）求及参数有较大的区别（bié） 。例（lì）如：在制药行（háng）业（特别是中药），浸膏一般粘度（dù）都较（jiào）大，而且（qiě）干燥（zào）的温度要求较严格（gé），熔点的控制（zhì）要（yào）准确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调（diào）整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含（hán）量一般都比较大（dà）（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空（kōng）带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一（yī）个是配套设备如原料（liào）的前级输送、干燥（zào）后的产品细（xì）粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干（gàn）燥机由于产品的形式各（gè）异 ，因此选型的标准极为（wéi）复杂，所以需格外谨慎。

  选择（zé）真空带式干燥（zào）机的第一步就是必须对（duì）干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对（duì）于（yú）设备供应（yīng）商而言其是否具有物料试验（yàn）设备及经（jīng）验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的直接途（tú）径。合格的真空（kōng）带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在短时间（jiān）内向客（kè）户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度（dù）的分配、投料量大（dà）小、实际干燥时间、实际产品产能、单位（wèi）能耗消费比等技术参数报告，方便（biàn）客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
  选择真空带式（shì）干燥（zào）机的第二步是综合考察制造商的（de）设计水平及制造能（néng）力。制造商一般会在物料试验报告（gào）的基（jī）础上按照客户（hù）的（de）生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由（yóu）进行详细的陈述。技术设计方案是评（píng）定制造商在真空带式干燥机制（zhì）造能（néng）力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商（shāng）对（duì）设备的关键技术的设计描述如（rú）：真空系统的设（shè）计、加（jiā）热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系（xì）统的设计（jì）及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考（kǎo）察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单，要求赴现场实地考察（chá），如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理（lǐ）要求，有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。

  选择真空带式干燥机的第三（sān）步是考察制造商的实际加（jiā）工能力及生产规模。真（zhēn）空（kōng）带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等（děng）特点（diǎn），要保持设备的运行状态的长时间稳（wěn）定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵，用户一般（bān）都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的，所（suǒ）以（yǐ）都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益（yì）。故在采购设备时一定要选择（zé）有规模、有（yǒu）实际设计制造经验并具（jù）备可（kě）靠（kào）的售后服务保证体系的制造商才能放心，当然这（zhè）样的制造商所提供的真（zhēn）空（kōng）带式干燥（zào）机一（yī）般价格要略高点，但对于用户而言使（shǐ）用中有（yǒu）安全感，客户切（qiē）不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响（xiǎng）全局。

应用范围
  用于透气性较好的片状、条（tiáo）状、颗粒状物料的干（gàn）燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等（děng）含水率高、而物料温度不允许高的（de）物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥（zào）速度快、蒸（zhēng）发强度高、产品（pǐn）质量好的优点。对于脱水滤饼（bǐng）的（de）膏状物料，需经（jīng）造（zào）粒或制成棒状后亦可干燥（zào）。