SLS激光燒結技術：高效、精確的3D打印解決方案

選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering，簡稱SLS）是一種先進（jìn）的增材製造（zào）技術，它通過使（shǐ）用高功率激光將粉（fěn）末（mò）材料選擇性燒結，逐層累積（jī）形成三維實體零件。這項技術自20世（shì）紀80年代發展至今（jīn），已成為工業級3D打（dǎ）印的重要組成部（bù）分。

工作原理（lǐ）

SLS技術的工作流程包含以下幾（jǐ）個關（guān）鍵步驟：

鋪粉階段：在成型平台上均勻鋪設一層極薄的粉末（mò）材料（liào）

燒（shāo）結過程：根據CAD模型切片（piàn）數據，激光（guāng）束選擇性掃描並燒（shāo）結粉（fěn）末（mò）顆粒

降溫固化：燒（shāo）結後的區域冷卻固化形成零件截麵

循環重複：平台下降，重複鋪粉和燒結過程，直至零（líng）件完全成（chéng）型

技術優勢

1. 卓越（yuè）的加工性能

SLS技術具備±0.2mm/100mm的高精度標準，最（zuì）大（dà）成型尺寸可達350×350×420mm，能夠滿足大多數工（gōng）業應用的尺寸需（xū）求。

2. 豐富的（de）材料選擇

支持多（duō）種工程材料：

尼龍係（xì）列（FS3300PA）：具有良好的機械強度和耐磨性

尼龍玻纖複合材料（FS3400GF）：提（tí）供更（gèng）高的剛性（xìng）和熱穩定性

特（tè）種材料：包括金屬、陶瓷及其（qí）複合材料

3. 無需支撐結構

未燒結的粉末在製造過（guò）程中自然支撐零件，這一特點使得SLS特（tè）別適合製造：

（1）複雜的內部腔體結構

（2）相互嵌（qiàn）套的組裝件

（3）大（dà）懸挑和倒扣特征

4. 高材料利（lì）用率

未使用的（de）粉（fěn）末可回收再利用，材料利用率（lǜ）通常可達95%以上，顯著（zhe）降低生產成本（běn）。

應用領域

工業製造

功能性原型快速驗證

小批量定製化生產

複（fù）雜工裝夾具製造（zào）

醫療健康

個性化手術導板

仿（fǎng）生植入物（wù）

康複器械

航空航天

輕量化結構件

發動機零部（bù）件

空氣（qì）動力學測試模型

汽車製造

進氣歧管（guǎn）等複雜部件

定製化改裝零件（jiàn）

研發階段原型製作（zuò）

技術挑戰（zhàn）與發展趨勢（shì）

當前挑戰

設（shè）備成本和維護費用較高

表麵粗糙度需進一步改（gǎi）善

後處理工序相對複雜

未來發展方向

多材料打（dǎ）印：實現不同（tóng）材料（liào）在同（tóng）一零件中的集成

大（dà）型化設備：開發更大成型體（tǐ）積的工業級設備

智能化控製：引入人工智能優化工藝參數

綠色製造：進一步提高材料回收（shōu）率和環境（jìng）友好性

結語

SLS選擇性激光（guāng）燒（shāo）結技術作為增材製造領域的重要分支，正在重塑傳統製造業的生產方式（shì）。其獨特的（de）工藝（yì）特點和廣泛的應（yīng）用前（qián）景，使其成為推（tuī）動製造業數字化轉型（xíng）的關鍵技術之一。隨著材（cái）料科（kē）學和工藝技術的不斷進步，SLS必將在更多領域發揮重要作用，為創新設計和智（zhì）能（néng）製造提供強有力的技術支（zhī）持。