矽膠複模（mó）加工流程（chéng）：

1、製造原型：依據客戶供給的3D圖紙，經過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印製造（zào）出（chū）原型。

2、澆注矽膠（jiāo）模：製造好原型後，製（zhì）造模架，固定原型，澆注（zhù）矽膠， 8小時幹化後，開模取出原型，矽膠模（mó）製（zhì）造完（wán）結。

3、注型（xíng）：將液體 樹膠材料注入矽膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行（háng）30-60分鍾的固化後，即可脫模，必要時在70°-80°的恒（héng）溫箱中進行2-3小時的（de）二（èr）次固化（huà）。一般正常情況下矽膠模具（jù）的運用壽命是（shì）15-20次。

小批（pī）量矽膠複（fù）模手（shǒu）板的特色：

1、矽膠模具不（bú）變形、不縮水；耐高溫、模（mó）具成（chéng）型後可反複運（yùn）用（yòng）；為產（chǎn）品仿製供給便利性 ；

2、矽膠（jiāo）模具價格低廉，製造周期短，開模（mó）前能（néng）夠防止不必要的丟（diū）失。