包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的（de）泥土,做石膏外套（tào），除去泥土漬脫模種（zhǒng），把攪拌好的矽膠（jiāo）和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般（bān）刷三層式（shì）根據模具要求多層，第一（yī）層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層（céng）貼紗（shā）布。第三層蓋麵固化成型。
    灌注模：把攪拌均勻的矽膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽（chōu）真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須（xū）開刀脫模，以便生產順利。
    手（shǒu）板矽膠特點：粘度（dù）低，流動性好，好操作、縮水率小（xiǎo），不變形，縮率在千分之二。收縮率大的（de）話，生產（chǎn）出的產品會變小，其他液體變成（chéng）固 體後（hòu）會變形、耐高溫。
    手板（bǎn）複模與CNC手板加工的區別：
    1、加工方式的區別：
    采用的是cnc加工需要一個一個手板的進行鑼，而真（zhēn）空複膜則是（shì）cnc加工做一個（gè）原版後，再根據原版做出一個矽膠模具後進行複製（zhì）。
    2、材料區（qū）別：
    製作的手板一般的常見（jiàn）的ABS、PP、亞克（kè）力等材料，而（ér）真空複膜做出（chū）來確是妨ABS、PP、亞克力材料。
    3、加工時間的區別：
    真空複膜隻要做出矽膠模具（jù）後就可複製，一般一個矽膠模具可出（chū）10個產品左（zuǒ）右，時間上要比CNC加工快很多。
    4、精度區（qū）別：
    CNC加工的精度會比真空複膜出來的精度（dù）要高很多。（複模的產品因為需要經過抽真空，所以導致產品尺寸會一定的縮水）

     5、表麵處理的區別：
    手板模型（xíng）表麵處理比如（rú）噴油，一般CNC製作出來的手板可以噴完油後放入烤箱烤幹，而真空複膜出（chū）來（lái）的卻隻能自然風幹。