隨著科（kē）技的（de）高速（sù）發展進步（bù），在手板模型行業也誕生出了許多新型材料，不同用途的（de）手板模型對於材（cái）料的選擇也有許多。為了適應不同的功（gōng）能需要選擇不同的材料，那麽手板（bǎn）模型該如何（hé）去選擇材料進（jìn）行加工呢？下麵由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠在經曆十幾年的（de）發展，大多數公司都有（yǒu）著自己的（de）強項製作類目（mù）。例如製作數碼耳機類的手板，大多數在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑料（liào），這些材料製作出來的（de）手板性能會更接（jiē）近批量生產的產品，手板（bǎn）後處理不繁（fán）瑣，製作出來更加美觀。醫療手板（bǎn）也是運用ABS塑料較多的一類。因為醫療（liáo）手板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成（chéng）型（或（huò）存（cún）在成本過高），在圖紙給到手板廠時，編程人員（yuán）會對產品進行拆件分解以（yǐ）便於更好加工。在加（jiā）工成型完成後再進行整體裝配進（jìn）行粘接。當然有一些醫療手（shǒu）板是需要進（jìn）行測試性能的，則需要使用更（gèng）高規格（gé）的耐（nài）高溫材料。

      測試類手（shǒu）板或治（zhì）具可選擇耐高溫材料（liào），比如（rú）：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這些材料的性能（néng）會比普通類（lèi）塑料性能更好，能夠進行一些特殊要求測試，可滿足於特種條件下的（de）工作。但這類型（xíng）材（cái）料價格會比普通工程塑（sù）料更貴。

      透（tòu）明類手板可選用PMMA、透明（míng）PC材料。利用這（zhè）類材（cái）料製作的手板，在經過打磨拋光後，透明度極高，能達到（dào）與實際產品相（xiàng）差無幾的效果。

      安防類手板可（kě）以（yǐ）采用具有防火級別、抗衝擊材料。如：    V0基（jī）本（běn）的PC、ABS、尼（ní）龍加纖等材料。

      齒輪類手板可采用POM、PA等耐磨類型材料（liào）

      這些都（dōu）是塑膠手板（bǎn）中比較（jiào）常見的材料，金屬手板的加工（gōng）材料對於（yú）塑料來說也不少。但是最常見的金屬材料（liào）則是以下幾種：鋁合金、不（bú）鏽鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合金算是金屬（shǔ）手板裏麵最（zuì）常見的，這類材料經常會用於製作高壓電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是（shì）手板廠運用（yòng）較少的一種材料，因為特性活潑（pō），加工過程中容易著火，比較考驗操機師傅，其次這種材料的加工也比鋁合金更高。鎂（měi）合金它的特點在於更輕，強度高，剛性好。在軍工類產品、航空航天、汽車類、電子通信（xìn）、生物醫（yī）療（liáo）中運用比較多。

      以上是一些手（shǒu）板中比較常見的材料，也有一些特殊的材（cái）料小編就不在這裏一一列舉出來了，如果您有這（zhè）方麵（miàn）需求不妨來谘（zī）詢谘詢~~~